對于輕型起重機(jī)設(shè)備來說，油是它運(yùn)行過程中不可缺少的，但是目前許多起重都存在漏油的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了它的運(yùn)行，同時(shí)也產(chǎn)生一定的安全隱患。那么導(dǎo)致其漏油的原因都有哪些呢？下面我們一起看下吧。
　　1、內(nèi)外產(chǎn)生較大的壓力差：運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱以及受外界環(huán)境溫度的影響，使減速機(jī)溫度升的過高，如果沒有透氣孔等出氣地方，則起重機(jī)機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度也會(huì)越高，與外界的壓力差便會(huì)越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理：
　?。?）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油；
　　（2）輕型起重機(jī)制造生產(chǎn)過程中，鑄件未進(jìn)行時(shí)效處理或退火，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏；
　?。?）箱體上沒有設(shè)計(jì)回油槽，潤滑油積聚在端蓋、軸封、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；
　?。?）軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的起重機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能非常差，密封在短時(shí)間內(nèi)會(huì)失效。油溝上雖有回油孔，但容易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。
　　3、加油量過多：起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動(dòng)得很厲害，潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。
　　4、檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時(shí)，由于結(jié)合面上污物清除不充分，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。
　　以上就是輕型起重機(jī)漏油的具體原因了，如果您想了解更多相關(guān)知識(shí)的話，可以持續(xù)關(guān)注我站。